| 故障现象 | 原因 | 对策 |
| 卡盘不能动作 | 卡盘的零部件损坏。 | 分解卡盘及更换 |
| 滑动部分被卡住。 | 分解卡盘取出被卡住的部分，以油石修整或更换 | |
| 回转油缸停止运作。 | 检视油压系统，如减压阀 | |
| 基爪的全行程不足 | 卡盘内部寄存了太多铁屑。 | 分解后清理 |
| 拉杆松脱 | 重新锁紧拉杆 | |
| 工作有滑动的情况 | 基爪的夹持行程不足 | 重新夹持工件使得基爪的位置于行程的中点 |
| 卡盘的夹持力不足 | 检视锁设定的油压压力是否到达 | |
| 上爪的形成直径与工件的直径不同 | 使用正确的成形方法重做一次 | |
| 切削力量太大 | 重新计算一次切削力量而缺人是否合乎此卡盘的规格 | |
| 基爪润滑的润滑油不足 | 依据润滑的过程重新润滑各部而后在没有工件下操作卡盘数次 | |
| 回转速度过高 | 降低转速到标准内，以减少离心力的影响 | |
| 精度不良 | 卡盘外径偏摆过大 | 校正外径或端面的偏摆及锁紧螺丝 |
| 基爪与上爪间有外在因素干预，如灰尘 | 取下夹爪并且完全清理 | |
| 上爪固定螺丝没有锁紧 | 以适当力炬锁紧 | |
| 夹持力过大，使工件变形 | 降低夹持力到适当程度，使得机器可以夹紧工件但不变形 | |
| 上爪高度太高，使上爪或固定螺丝变形 | 降低上爪至标准高度 | |
| 在成形上爪的过程不当或不完善 | 确定成形圈放置是否适当，检查油压压力及上爪成形部分的表面粗糙度。 |
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